可视化管理是指利用IT系统，让管理者有效掌握企业信息，实现管理上的透明化与可视化，这样管理效果可以渗透到企业人力资源、供应链、客户管理等各个环节。下面我们将对可视化管理的功能等内容进行讲解。

什么是可视化管理？
可视化管理是指利用IT系统，让管理者有效掌握企业信息，实现管理上的透明化与可视化，这样管理效果可以渗透到企业人力资源、供应链、客户管理等各个环节。 可视化管理能让企业的流程更加直观，使企业内部的信息实现可视化，并能得到更有效的传达，从而实现管理的透明化。可视化管理，一句话解释：将需管理的对象用一目了然的方式来体现。

可视化管理的目的
1、明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效； 
2、防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态； 
3、通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各种隐患和浪费。

可视化管理的作用
1、迅速快捷地传递信号
2、想要管理的地方一目了然
3、易知正常与否，谁都能指出正常与否
4、从远处就能辨认出正常与异常
5、形象、直观地将潜在问题和浪费显现出来，任何人使用都同样方便，任命人都容易遵守，容易更改
6、有助于把作业场所变得整洁明亮
7、有助于维持安全愉快的工作环境
8、客观、公正、透明化，有助于统一认识，提高士气
9、营造员工和客户满意的场所
10、明确告知应用做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效
11、防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态
12、通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先消除各类隐患和浪费。

可视化管理工具
目前，看板、安灯（Andon）是进行生产现场可视化管理的两个核心工具，可以把生场现场的问题通过看板安灯系统反映出来，有利于相关人员能在第一时间发现问题并解决问题，以下是看板安灯异常处理流程图：

为了加强对生产过程的管理，相关信息做到可视化、目视化管理，其中安灯（Andon）看板系统就是其中一个非常重要的工具。

生产过程信息管理安灯（Andon）看板系统作为生产全过程组织的一个辅助工具，能实现快速的申请呼叫、信息传递、实时显示、设备控制、质量防错、配货提示、统计分析、报表生成等，就工序作业、设备状态、质量问题、供应情况等过程进行实时的信息传递和管理，对生产全过程构成支持。

安灯（Andon）系统的主要功能：
1、当工位或生产线上有异常状况（如品质、设备、物料等问题）产生时，即时发出信息，寻求相关支持部门帮助；
2、推动管理层和支持部门“巡视发现”生产线上的问题并采取行动；
3、系统跟踪异常状况到问题解决的整个流程，促使解决问题流程的实施；
4、系统搜集数据，识别问题发生最多的地方，并进行改善;
5、传递各工位或生产线的实时状态信息，建立透明化的生产现场；

看板系统的主要功能：
1、生产计划发布：将生产计划实时发布到生产现场；
2、实时产量统计：实时收集生产现场产量；
3、产线异常通知：出现缺料、设备故障等异常，实时通报相关人员；
4、处理流程跟踪：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；
5、生产效率统计：统计生产效率，并对各生产线效率进行统计分析；
6、异常状况统计：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析；

安灯（Andon）系统的结构示意图：

看板系统的结构示意图：